Vörur

  • Steel Structure Workshop

    Verkstæði við uppbyggingu stáls

    Nútíma tilbúið stálbygging bygging Forsmíðað vöruhús / verkstæði / flugskýli / skrifstofu byggingarefni

    Stálbygging bygging mynduð af stálsúlu, stálbjálki, spelkum, purlin, öll stálbyggingin smíðuð í verkstæði og afhending á verkefnasvæðinu, fljótt að setja upp, græna byggingu og spara mannafla.

  • Gypsum Powder Production Line

    Framleiðslulína úr gifsdufti

    1. Gæðastaðall gifs dufts: í samræmi við GB / T 9776-2008
    2. Aðaltækni (hér er tekið sem dæmi náttúrugipsberg)
    Gipsberg - fyrsta mylja - annað alger - mala - kalkun - öldrun - fullunnin vara (gifsstucco / duft) -pökkun

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Gips gifs duft framleiðslulína

    Eftir að gifsberg er fóðrað í myljakerfi til að fá stærð 1- 4 cm steina, sem er fóðrað í malaverksmiðju til að fá hrátt gifsduft / stucco, og það er flutt í fötulyftu í stöðugt síló, eftir að hafa mælst sjálfkrafa og nákvæmlega, fóðrað í brennsluofn. Með miklu magni af hita frá heitum loftsofni eða katli verður hrátt gifsduft að kalkuðu gifsdufti. Eftir kælingu eða öldrun er fullunninni vöru pakkað í mismunandi poka með pökkunarvél.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Gipsstucco Making Line

    Eftir að gifsberg er fært inn í myljakerfi til að fá stærð 3 - 4 cm steina, sem er lyft upp í kísil fyrir ofninn, síðan að mældu, eru steinarnir færðir í snúningshólfa til kalkunar. Upphitunarmiðillinn er heitt flóð, þar sem leiðsla dreifist í miðju og vegg ofnsins, meðan ofninn snýst, er hægt að hita gifsbergið jafnt og til að verða brennt. Kalkaðir steinar eru fluttir í síló til öldrunar og síðan fluttir til kvörnverksmiðju til að verða duft. Síðan er gifsdufti flutt í vörusiló til að pakka í mismunandi poka með pökkunarvél.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Gipsplástur frá Paris Making Line

    Gipsbergið af stærð 1- 4cm grjóti er lyft með fötulyftu í gifsbergssiló, síðan fóðrað í malaverksmiðjur til að fá hrátt gifsduft / stucco, síðan er það flutt í fötulyftu í stöðugt síló, eftir að hafa mælt nákvæmlega með beltiskvarða kerfi með PLC stjórnað, síðan er það fóðrað í brennsluofn. Með miklu magni af hita frá heitum loftsofni eða katli verður hrátt gifsduft kalkað gifsduft í ofninum. Eftir kælingu eða öldrun er fullunninni vöru pakkað í mismunandi poka með pökkunarvél.

  • Gypsum Block Production Line

    Framleiðslulína fyrir gifsblokk

    Gipsduftið, fyrst er sent í síló með fötulyftu, síðan er það fóðrað í skömmtunarsiló; eftir að hafa mælt nákvæmlega er duftinu fært í hrærivél. Hráefnið og vatnið er vel blandað í slurry og hellt í mótunarvél. Síðan knýr vökvastöð vökvakerfi til að taka gifsblokkir úr myglu. Á sama tíma klemmist geimþvingan, lyftir og flytur blokkir í þurrkgarð. Allt kerfið er stjórnað af PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Gipsblokkavél

    Kalkaði náttúrulega gifsduftið er fyrst sent í duftkísil, kísillinn er með efnistækjum osfrv. Síðan kemst duftið í vigtunarsiló, eftir að það hefur verið mælt með rafrænum mælikvarða, kemst efnin í hrærivél í gegnum gerviloka. Vatnið fer inn í hrærivélina í gegnum vatnsmælitæki. Önnur aukefni er hægt að bæta í hrærivél í samræmi við raunverulegar kröfur.

  • Gypsum Board Production Line

    Framleiðslulína fyrir gifsplötur

    Helsta efnið til að framleiða slíkar gifsplötur er aðallega gifsduft (kalkað gifsduft) að innihald CaSO4 · 1 / 2H2O er yfir 75%. Gipsduftið, vatnið og ýmis íblöndunarefni eru sjálfkrafa og sérstaklega mæld og flutt í hrærivélina með stöðugu sjálfvirka flutningskerfi.

  • Gypsum Board Line

    Gipsbrettalína

    Eftir að borð er farið úr þurrkara, farið í gegnum 2 # þverflutningskerfi, verða ógæðatöflurnar (um 3-5%) sendar til 3. þverflutningskerfis til að stafla og notaðar til að gera dunnages eða aðra notkun; meðan hæfir borðir koma að sjálfvirku sögunarkerfi.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Gips gifsplötur framleiðslulína

    Eftir mótun eru borðin skorin í nauðsynlega lengd með PLC servóstýrðum hníf sjálfkrafa. Þessi hnífur getur auðveldlega skorið í mismunandi lengd eins og forstillt er í PLC kerfinu. Eftir að hafa verið skorið uppgötvast blautu gifsplöturnar og þær eru fluttar hratt með færibandi á 1 # þverbelti færibandsins, úrgangsbrettin fara út úr hlaupalínunni með ...

  • Gypsum Board Making Line

    Gipsplata gerð lína

    Stóri kosturinn er sjálfvirka PLC stjórnandi þurrkkerfið, sem er mikilvægasti hlutinn í framleiðslulínum úr gifsplötu og einnig lykilhlekkur til að tryggja gæði fullunninna borða.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Pappírsframmistaða framleiðslulína fyrir gifsplötur

    Úrgangskerfi gifsplatulínunnar samanstendur af hágæða rúllum, hlífðar möskvakerfi, hreyfanlegum póstum og fyrstu mótorum, og fullkomnu PLC kerfi o.fl.

123 Næsta> >> Síða 1/3